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这几点不会，想相长久保持镜面火花机的精度，你如何做到？

镜面火花机自身精度较高，有一点很重要的就是，哪些情况会对镜面火花机的精度产生影响，我们如何来保持镜面火花机的精度这个尤为重要，但机器周围的温度变化以及放电加工使产生的热量同样不可小视。

镜面火花机精度、电极及工件的安装精度、定位精度很重要，不言而喻，但机器周围的温度变化以及放电加工使产生的热量也非常重要

金属随着温度变化会伸缩。由于火花机机器主机及大部分构成部件是金属，随着温度变化伸缩，对镜面火花机产生影响。作为减小影响的示例，对策如下：

1.镜面火花机不要直接对着空调的风口，不要让阳光直射机器，调整空调设备；

2.用于加工的电极，会随着温度变化而伸缩。粗加工后，电极受热处于伸展状态，为尽量减小影响，佛山加工平台，要提高电极的冷却效果，提高加工液面以便电极全部浸入加工液；

3.对镜面火花机安装加工液冷却装置；

4.镜面火花机粗加工完成后，暂停加工，留出时间让电极冷却。

保护镜面火花机的精度，这是一项长期工作，以上4个方面也提到了具体的保持措施，更多内容请关注侨茂数控镜面火花机厂家

七、电极方向与模具基准角电极基准框的其中三边倒圆角另外一边为的倒角倒角尺寸较大电极基准框倒角方向与模具基准角一致（旋转电极除外）电极基准框中心与模具中心尽可能定义为整数。

八、电极形体延伸处理电极形体部分存在斜度时候需要延伸 0.5~1 mm，电极形体是半圆状态是不需要延伸（会出现倒扣）。

九、电极形体直身位要求电极形体延伸后需要拉伸出一段直身避空位（冲水位）电极直身位距离与加工刀具相关。

十、电极开料规则电极开料：长宽单边要预留1-2MM，零件加工平台，高度总预留5-10MM， 例如62*57*33开料为65*60*40长宽高都要是5的整倍数。（即个位数为“0”或“5”）

十一、电极的起名规则模具部件的表示方法：1：公模：COR，（也叫做后模或下模）(对应电极：B)2：母模：CAV ，（也叫做前模或上模）(对应电极：A)3：斜**：LIF(对应电极：L)4：滑块：SLD(对应电极：S)5：镶件：公模镶件：COR-IN(也叫入子） 母模镶件：CAV-IN拆电极图层定义前模工件：图层：100层 、101-109层放前模散件（前模镶件等）后模工件：图层：200层 、201-209层放后模散件（后模镶件等）前模电极：图层：01—50层 、编号：A01 、A02……后模电极：图层：50—99层 、编号：B01 、B02……

十二、电极的起名规则工厂个案

CNC（计算机数字控制）机器是自动化工具，由计算机模拟的编程命令控制，CNC技术在上世纪40年代和50年始发展，当时的数控技术基于材料加工的工具和机器。台CNC机床是在美国麻省理工学院（M.I.T）制造的，钣金加工平台，它标志着制造过程中的一个重要里程碑。与当今的计算机控制的机器不同，该机器使用钻孔的色带进行操作。从那时起，CNC技术不断发展，并且变得越来越先进，几乎不可能想像没有CNC的现代化机床。

使用CNC技术的优势，今天无法使用CNC技术生产金属零件是不可想象的。使用CNC机床的好处很多。其中一些反映在加工过程的灵活性（尤其是在CNC铣削和钻孔），精度和（CNC切割）加工速度上。

在金属加工中使用CNC机床的和优势之一就是CNC可以在一个工作周期内执行多个操作。例如，通过这种方式，可以对CNC中心进行编程以执行平面研磨、钻孔和铣削，并且所有内容都可以集成到一个程序中。

CNC如何改变金属行业？时间是金属加工项目中重要的考量因素。通过使用CNC机械加工金属，大大减少了进行单个加工所需的时间。另外，CNC加工可提高加工速度，进行重复加工只需要简单启动程序即可。

另一方面，在不使用CNC技术的情况下进行金属加工需要在返工期间对刀具和机器进行彻底调整。通过使用CNC技术，可以减小机械加工场地的大小，外发加工平台，现在可以使用一台机器来创建一个加工项目，而在过去则需要几个。虽然CNC技术和CNC加工具有明显的优势，但也存在一些缺点。缺点与这种技术的高成本有关，以前，只有大型和发达的公司才能获得CNC系统。

另一个缺点是需要员工具有与编程相关的特定知识，提高了操作门槛。