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CNC数控编程拆电极技巧教程二

七、电极方向与模具基准角电极基准框的其中三边倒圆角另外一边为的倒角倒角尺寸较大电极基准框倒角方向与模具基准角一致（旋转电极除外）电极基准框中心与模具中心尽可能定义为整数。

八、电极形体延伸处理电极形体部分存在斜度时候需要延伸 0.5~1 mm，电极形体是半圆状态是不需要延伸（会出现倒扣）。

九、电极形体直身位要求电极形体延伸后需要拉伸出一段直身避空位（冲水位）电极直身位距离与加工刀具相关。

十、电极开料规则电极开料：长宽单边要预留1-2MM，高度总预留5-10MM， 例如62*57*33开料为65*60*40长宽高都要是5的整倍数。（即个位数为“0”或“5”）

十一、电极的起名规则模具部件的表示方法：1：公模：COR，（也叫做后模或下模）(对应电极：B)2：母模：CAV ，（也叫做前模或上模）(对应电极：A)3：斜**：LIF(对应电极：L)4：滑块：SLD(对应电极：S)5：镶件：公模镶件：COR-IN(也叫入子） 母模镶件：CAV-IN拆电极图层定义前模工件：图层：100层 、101-109层放前模散件（前模镶件等）后模工件：图层：200层 、201-209层放后模散件（后模镶件等）前模电极：图层：01—50层 、编号：A01 、A02……后模电极：图层：50—99层 、编号：B01 、B02……

十二、电极的起名规则工厂个案

难加工材料切削条件历来都设定得比较低，随着刀具性能提高，高速CNC机床出现，汕尾加工平台，以及高速铣削方式引进等，目前，机械加工平台，难加工材料切削已进入高速加工、刀具**命化时期。

采用小切深以减轻刀具切削刃负荷，从而可提高切削速度进给速度加工方式，已成为切削难加工材料的方式。当然，选择适应难加工材料特有性能刀具材料的刀具，其几何形状也较为重要，而且应力求刀具切削轨迹化。例如，加工接单平台，钻削不锈钢等材料时，由于材料热传导率很低，因此，必须防止切削热大量滞留切削刃上，为此应尽可能采用间断切削，以避免切削刃切削面摩擦生热，这将有助于延长工具寿命保证切削稳定。用球头立铣刀对难加工材料进行粗加工时，加工贸易平台，工具形状夹具应很好配合，这样可提高刀具切削部分振摆精度夹持刚性，以便高速回转条件下，保证将每齿进给量提高到，同时也可延长工具寿命。

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

一般把用这种技术实现的数控车床成为CNC车床。随着科技的进步，时代的发展，现代数控系统采用微处理器中的系统程序来实现逻辑控制，从而实现部分或全部数控功能，我们把这种系统称为CNC系统，具有CNC系统的车床成为CNC车床，目前人们提及的数控车床一般情况下是指CNC车床。