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关于使用COMP机床测头的**好处

COMP机床测头是一种可安装在CNC加工中心、数控磨床等大多数数控机床上，以提高其相应的加工精度、效率和降低加工成本的一种工业机床测量设备。

1. 降低废品率，与使用机床测头相比，手动设定机床的废品率可达20%或更高

2. 弥补技能差距，使用测头可以弥补由于技术人员短缺造成的生产力受限问题

3. 降低成本，使用测头，可以减少照看机床的技术人员数量，减少工资成本

4. 缩短设定时间，使用测头进行自动检测，可比手动方式快数倍，因此可以节约更多时间用于加工

5. 机床使用率更高，CNC，自动化序中测量意味着机器不需要等待操作员的手动来重启操作

6. 提高预测的准确性，估算出设定所需的时间因而可以事先制定生产计划

7. 缩短制造周期，快速、自动、可重复设定切削作业

8. 改善收入和利润，cnc是什么，防止陷入低价竞争

9. 提升价值链，在新市场和产品类别赢得更高的合同

10. 提高灵活性，更快应对不断变化的工序

一、何为电极

如图﹐即为一电极之3D形狀与实物照片。电极是用来进行电火花加工的媒介，它的材料要求导电性能良好，如：銅﹑石墨等。铜电极我们常称为铜公；石墨电极也常常被称为碳公；二、电极的作用电极常用于火花机的放电加工（放电加工是模具加工中重要的一环），电极更容易加工出各种产品的复杂形状，电火花加工精度更高、模具狭小需要用电极成型。

三、电极与电火花成型加工原理电火花加工是基于脉冲放电的蚀除原理进行蚀除工件材料加工时，工具电极与工件材料不接触，两者之间宏观作用力。

四、什么情况下需要拆电极铣床铣不到的部位区域过小、深度过深）模具材料的硬度过高时（刀具难以直接加工）产品外观的特殊要求（火花纹面、镜面等）

五、电极构成形体部份（产品形状、模具角落）电极基准（工具校正分中、碰数）夹持部份（加工时固定工件作用）

六、电极之各部分关系电极基准框与形体 单边距离 2-5 mm电极基准框为整数，配合开料尺寸定义电极基准框高度一般为 5-10 mm基准面与模仁碰数面尺寸为整数 3-5mm

排刀式数控车床(排刀数控车床)工件夹持方式：单件手动装夹、棒料自动送料(可直接送料长度为2.5米)。全封闭防护，外型设计美观、大方。

    排刀式数控车床的开环控制指调节系统不接受反馈的控制，只控制输出，不计后果的控制。又称为无反馈控制系统。在数控机床中由步进电动机和步进电动机驱动线路组成。数控装置根据输入指令，经过运算发出脉冲指令给步进电动机驱动线路，从而驱动工作台移动-定距离。这种伺服系统比较简单，工作稳定，容易掌握使用，但精度和速度的提高受到限制。所以一般仅用于可以不考虑外界影响，或惯性小，cnc操作工，或精度要求不高的一些经济型数控机床 。与传统的机床相比，排刀式数控车床的优点主要体现在三个方面。一是数字化的操作系统， 二是高速的生产效率，三是加工的程度。先说排刀式数控车床的*个优点。这种机床采用的是数字控制系统，人们在操作它的时候，不用再像过去那样需要站在机床旁边，而只用坐在操作屏前面就可以了。

    这样一来， 不但降低了劳动强度，同时也提高了生产的安全系数。排刀式数控车床的另一一个优点就是它的率 。传统机床由于结构和制造工艺方面的原因，在生产过程当中有可能会出现一些状况，肇庆cnc，从而影响到生产的进度。而采用了这种机床之后，人们会发现以前那种经常出现的状况，现在已经很少出现了。这就相应地提供了生产效率，节省了工作时间。排刀式数控车床的*三个特点是它的准确