易机加(图)-微型车床-海南车床

双主轴双刀塔数控车床操作注意事项

一、特色

   1、45°斜床身结构，加工精度高，机床刚性好，切削时不易引起振荡，铁屑由于重力的关系不易产生緾绕刀具，利于排屑。

   2、中国台湾进口高精度直线导轨、噪音低、重复定位精度高、快移速度可达20000mm/min。

   3、选用双通道、双程式操控系统或两头各用一套系统操控，可同时加工两头不同尺寸形状结构的工序，可根据客户需求扩展两头钻铣攻功能。

   4、选用全封闭对开拉门结构，造型美观大方、线条流通、布局合理、操作迷人。

   5、主轴转速用变频器操控无极调速，可根据客户需求配置主轴伺服驱动系统。

   6、刀架根据客户需要选装排刀或电动刀架或液压刀塔。

   夹紧方式：工件选用液压或气压夹紧方式，安稳、牢靠、安全。

   二、操作注意事项

   1、手动夹紧时，两头*自夹紧可分别使用各自按钮，用总按钮进行两头同时夹紧松开操作时，两头须保持同样状况，即同时处于夹紧或松开状况。

   2、自动加工时须各自编程夹紧指令M10。

   3、主轴光滑须使用40#或30#机械油，禁止无油运转。

   4、油水分离器油杯中有必要加注10#以下主轴油，否则不能起到雾化效果，然后导致气缸不能正常工作。

   5、导轨光滑油禁止低于警戒线。

在线诊断是指通过数控系统的控制程序，在系统处于正常运行状态下，实时自动地对数控装置、PLC控制器、伺服系统、PLC的输入/输出以及与数控装置相连的其他外部装置进行自动测试、检验，并显示有关状态信息和故障信息。系统除了在屏幕卜显示报和报警内容外，还实时显示内部标志寄存器及PLC操作单元的状态，为故障诊断提供较大方便。

　　（一）开机自诊断

　　数控系统在通电开机后，都要运行开机自诊断程序，对连接的各种控制装置进行检测，发现问题立即报瞥，例如检测备用电池电压是否达到要求，若电压低于要求，系统就会产生报警，西门子系统电池报警是i号报警，提示维修人员立即更换电池，如果不能更换电池，在更换电池前不能停电。

　　（二）运行自诊断

　　数控车床在运行时，数控系统时刻监视机床的运行。数控装置对伺服系统、PLC系统进行运行监视，如果发现问题及时报警，并且很多故障都会在屏幕上显示报警信息。在机床运行时，海南车床，PLC装置通过机床厂家编制的用户程序，实时监视数控车床的运行，如果发现故障或者发出的指令不执行，及时将相应的信号传递给数控装置，数控装置将会在屏幕上显示报警信息。

　　2.离线诊断

　　当数控车床的数控系统出现故障或者要判断是否真有故障时，往往要停止加工，并停机进行检查，这就是离线诊断。离线诊断的目的是修理系统和故障定位.力求把故障定位在尽可能小的范围，如缩小到某一区域或者某一模块等。

小型自动车床是一种高精度、的主动化机床，小型机床，运用数控车床可以提高加工效益，创造更多的价值，数控车床的呈现使企业摆脱了那落后的加工技能，小型主动车床加工的工艺与一般车床的加工工艺类似，微型车床，但因为数控车床是一次装夹，车床加工，连续主动加工完结所有车削工序。数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给体系、尾座、液压体系、冷却体系、润滑体系、排屑器等部分组成。数控车床按功用可进一步分为经济型数控车床、一般数控车床和车削加工中心。

   小型自动车床主轴变速模块装置在主轴箱上，其由支架、油缸及油管、微动开关等组成。支架长宽尺度与主轴箱**部尺度相同，整个主轴变速模块装置在主轴箱上面原用于装置盖板用的四个螺钉孔上，并加打定位销孔以作模块的定位。支架中部有隔板支撑，多轴机床，变速油缸固定在隔板上，并坐落所要控制滑移的齿轮轴正上方，与导向轴同轴；油缸活塞杆坐落导向轴内，与变速拨叉经过销轴联接；变速拨叉套在导向轴上，可在活塞杆的带动下沿导向轴来回移动；导向轴为中空并开有导向槽，以便活塞杆与变速拨叉联接，机床厂家，导向轴由销轴固定在支架上；两个齿轮变位拨叉均为向下垂直结构，别离卡在对应的滑移齿轮的变速凹槽内。

   小型自动车床在完结传统的平面磨削功用外，高精度无心磨床供应商，以磨床的床身、拖板、台面、磨头号大件为根底，可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床。

   小型自动车床的主轴转速较高，易于得到较高的刚性，同时因为磨削时不需变速，二手车床，因此轴承的刚性也不会改变，一般精度的无心磨床都是用未同型式的滑动轴承，如三片式短瓦球支承油膜轴承，或五片式楔形油膜轴承。