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这几点不会，想相长久保持镜面火花机的精度，你如何做到？

镜面火花机自身精度较高，有一点很重要的就是，哪些情况会对镜面火花机的精度产生影响，我们如何来保持镜面火花机的精度这个尤为重要，但机器周围的温度变化以及放电加工使产生的热量同样不可小视。

镜面火花机精度、电极及工件的安装精度、定位精度很重要，不言而喻，但机器周围的温度变化以及放电加工使产生的热量也非常重要

金属随着温度变化会伸缩。由于火花机机器主机及大部分构成部件是金属，随着温度变化伸缩，对镜面火花机产生影响。作为减小影响的示例，对策如下：

1.镜面火花机不要直接对着空调的风口，不要让阳光直射机器，调整空调设备；

2.用于加工的电极，会随着温度变化而伸缩。粗加工后，电极受热处于伸展状态，为尽量减小影响，要提高电极的冷却效果，提高加工液面以便电极全部浸入加工液；

3.对镜面火花机安装加工液冷却装置；

4.镜面火花机粗加工完成后，暂停加工，留出时间让电极冷却。

保护镜面火花机的精度，这是一项长期工作，以上4个方面也提到了具体的保持措施，更多内容请关注侨茂数控镜面火花机厂家

(1)由于机械作用而出现磨损，如崩刃或磨粒磨损等;

(2)由于热及化学作用而出现磨损，如粘结、扩散、腐蚀等磨损，以及由切削刃软化、溶融而产生破断、热疲劳、热龟裂等。

切削难加工材料时，很短时间内即出现上述刀具磨损，这由于被加工材料存在较多促使刀具磨损因素。例如，多数难加工材料均具有热传导率较低的特点，切削时产生热量很难扩散，cnc精密机械加工，致使刀具刃尖温度很高，切削刃受热影响较为明显。这种影响结果会使刀具材料粘结剂高温下粘结强度下降，碳化钨等粒子易于分离出去，从而加速了刀具磨损。另外，难加工材料的刀具材的某些成分在切削高温条件下易产生反应，cnc数控车床加工，出现成分析出、脱落，或生成其他化合物，这将加速形成崩刃等刀具磨损现象。

切削高硬度、高韧性被加工材料时，切削刃温度很高，也会出现与切削难加工材料时类似的刀具磨损。如切削高硬度钢时，与切削一般钢材相比，切削力更大，广西加工，刀具刚性不足将会引起崩刃等现象，CNC加工，使刀具寿命不稳定，而且会缩具寿命，尤其加工生成短切屑工件材料时，会使切削刃附近产生月牙洼磨损，往往短时间内即会出现刀具破损现象。

切削**耐热合金时，由于材料硬度很高，切削时应力大量集刃尖处，这将导致切削刃产生塑性变形。同时，由于加工硬化而引起边界磨损现象也比较严重。

由于这些特点，所以要求用户切削难加工材料时，必须慎重选择刀具品种的切削条件，以获得理想加工效果。

CBN高温硬度现有的刀具材料，适合用于难加工材料切削加工。新型涂层硬质合金以**细晶粒合金作基体，选用高温硬度良好涂层材料加以涂层处理，这种材料具有优异的耐磨性，也可用于难加工材料切削优良刀具材料之一。

难加工材料钛、钛合金由于化学活性高，热传导率低，可选用金刚石刀具进行切削加工。CBN烧结体刀具适用于高硬度钢及铸铁等材料切削加工，CBN成分含量越高，刀具寿命也越长，切削用量也可相应提高。目前已开发出不使用粘结剂的CBN烧结体。

金刚石烧结体刀具适用于铝合金、纯铜等材料切削加工。金刚石刀具刃口锋利，热传导率高，刃尖滞留热量较少，可将积屑瘤等粘附物发生控制限度之内。切削纯钛钛合金时，选用单晶金刚石刀具切削比较稳定，也可延具寿命。