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难加工材料切削加工应注意问题

切削加工大致分为车削、铣削及以心齿为主的切削(钻头、立铣刀端面切削等)，这些切削加工时的切削热对刃尖的影响也各不相同。车削在连续切削时，刃尖承受切削力无明显变化，切削热连续作用于切削刃上;铣削则是一种间断切削，加工贸易平台，切削力断续作用于刃尖，切削时将发生振动，切削时加热非切削时冷却交替进行，总受热量比车削时少。

铣削时切削热是一种断续加热现象，刀齿非切削时即被冷却，机械加工平台，这将有利于刀具寿命延。日本理化研究所对车削铣削刀具寿命作了对比试验，铣削所用刀具为球头立铣刀，车削为一般车刀，两者相同被加工材料切削条件(由于切削方式不同，切削深度、进给量、切削速度等只能做到大体一致)及同一环境条件下进行切削对比试验，结果表明，铣削加工对延具寿命更为有利。

利用带有心刃(即切削速度=0m/min部位)的钻头、球头立铣刀等刀具进行切削时，经常出现靠近心刃处工具寿命低下情况，但仍比车削加工时强。

切削难加工材料时，切削刃受热影响较大，常常会降低刀具寿命，切削方式如为铣削，则刀具寿命会相对长一些。但难加工材料不能自始至终全部采用铣削加工，间总会有需要进行车削或钻削加工的时候，因此，应针对不同切削方式，采取相应技术措施，提高加工效率。

CBN高温硬度现有的刀具材料，适合用于难加工材料切削加工。新型涂层硬质合金以**细晶粒合金作基体，选用高温硬度良好涂层材料加以涂层处理，这种材料具有优异的耐磨性，也可用于难加工材料切削优良刀具材料之一。

难加工材料钛、钛合金由于化学活性高，热传导率低，可选用金刚石刀具进行切削加工。CBN烧结体刀具适用于高硬度钢及铸铁等材料切削加工，CBN成分含量越高，刀具寿命也越长，切削用量也可相应提高。目前已开发出不使用粘结剂的CBN烧结体。

金刚石烧结体刀具适用于铝合金、纯铜等材料切削加工。金刚石刀具刃口锋利，热传导率高，刃尖滞留热量较少，可将积屑瘤等粘附物发生控制限度之内。切削纯钛钛合金时，选用单晶金刚石刀具切削比较稳定，也可延具寿命。

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