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数控加工中心和数控车床有什么区别？

　数控加工中心和数控车床，他们的共同点就是在普通的机床上加装了数控系统，加装了数控系统的车床叫数控车床，加装了数控系统的铣床叫数控铣床，在数控铣床上边再加装了刀库那就叫做加工中心了。　　　　

从轴数上来分，数控车床是控制两个轴的，而加工中心至少是三轴控制（可以是四轴、五轴）；　　　　

从加工范围看，数控车床是主要用来加工回转零件，而加工中心是用来加工一些曲面沟槽等；　　　　

从刀库上看，数控车床不带刀库，而数控加工中心指带刀库的机床。　　　　  

数控加工中心与数控车床*大区别在于，加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动交换加工刀具的能力，茂名加工平台，通过在刀库上安装不同的刀具可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。加工中心工件是一次装夹的，可完成所有工序，这样可保证各种精度，金属加工平台，而数控车床只不过完成一种工序的加工而已。　

编程基本代码一样，但有限特殊的指令有可能在系统之间不是通用。　　　　

加工中心功能强大，他集成了铣、磨、转孔攻牙等功能，是一款比较的数控机床产品。可以这样说，你用加工中心，做任何五金产品、模具产品都是可以的。 加工中心的强大远远不止这些，他操作稳定、效率较高，人力输出少。制作的产品光滑有纹理，g加工作平台，尺寸精度良好。 加工中心的质量也是非常好的，一般可以使用10年左右，10年能给您带来9年的利益。

随着时代的不断发展，现在市场上从事精密零件加工的厂家是越来越多。精密零件加工厂家想在市场上得到一定发展，拥有更强的市场竞争力的话，就需要在多个方面都拥有一定的优势。面对如此多的加工厂，怎么选择精密零件加工厂家呢？

  1.工程样板能力

　要具有综合技能强，反应速度快的工程样板团队，专门从事客户前期的打样和工艺探索及完善工作，机加工平台，并在此阶段记录、积累并优化加工工艺，为量产阶段提供经验和数据支持。

　2.批量生产能力

　要有进口加工设备若干，如CNC数控车床、全自动下料机、小型冲床、普车、普铣等，并有一个经验丰富的团队。

　3.品质控制能力

　公司设有检测中心，检测设备一应俱全，如三坐标测量仪、二次元、二维高度仪、推拉力计、硬度计、粗糙度测试仪、盐雾测试仪等，严苛的品质控制流程，能满足、汽车、通讯、光电等行业对于稳定性、可靠性的要求。

　4.技术服务能力

　要具备一个好的工程师团队，能够在客户新产品研发的前期阶段、样品试制阶段以及批量投产阶段随需而动，为客户的研发人员提供现场技术支持并反馈制造的手资料。同时，也时刻关注客户在合作当中出现的问题以及新的要求，并以此为契机，改善提供的产品和服务。

CNC型弯管机特性一般为下面几种：

机床/工件动力特性自动识别---加工即快又好慢退芯，小车助推---改善弯角外观

全过程中文（或者英文）操作提示+15寸真彩显示+触摸屏—操作简单明了。

图形化编程系统：在屏幕上立体管行赏画制/修改，即得加工程序--简便，快速，准确地编程。

回弹测量—对批次管材特性可比较测量

单步调试功能----模具试制时管材变形过程观察入微

自动绘制模具图---对研发新产品帮助明显。

监测：液压/电器/传动系统，电机缺相/反转，电压，温度，油压，并自动诊断故障，口令，钥匙，工时/数量记录，用于生产管理。