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丝锥加工的分类及特点

采用丝锥加工螺纹孔是*常用的加工方法，它主要适用于直径较小（Ｄ<30），孔位置精度要求不高的螺纹孔。　　　　

在20世纪80年代，螺纹孔均采用柔性攻丝方法，即采用柔性攻丝夹头夹持丝锥，攻丝夹头可做轴向补偿，补偿机床轴向进给与主轴转速不同步造成的进给误差，保证正确螺距。柔性攻丝夹头结构复杂，成本较高，容易损坏，加工效率较低。近年来，cnc加工中心的性能逐步提高，刚性攻丝功能成为cnc加工中心的基本配置。　　　　因此，刚性攻丝成为目前螺纹加工的主要方法。即用刚性弹簧夹头夹持丝锥，主轴进给与主轴转速由机床控制保持一致。弹簧夹头相对于柔性攻丝夹头来说，结构简单，价格便宜，用途广泛，除夹持丝锥外，还可夹持立铣刀、钻头等刀具，可以降低刀具成本。同时，采用刚性攻丝，可以进行高速切削，提高加工中心使用效率，机械加工平台，降低制造成本。

镜面火花机自身精度较高，有一点很重要的就是，哪些情况会对镜面火花机的精度产生影响，我们如何来保持镜面火花机的精度这个尤为重要，但机器周围的温度变化以及放电加工使产生的热量同样不可小视。

镜面火花机精度、电极及工件的安装精度、定位精度很重要，不言而喻，肇庆加工平台，但机器周围的温度变化以及放电加工使产生的热量也非常重要

金属随着温度变化会伸缩。由于火花机机器主机及大部分构成部件是金属，随着温度变化伸缩，对镜面火花机产生影响。作为减小影响的示例，金属加工平台，对策如下：

1.镜面火花机不要直接对着空调的风口，不要让阳光直射机器，代加工平台，调整空调设备；

2.用于加工的电极，会随着温度变化而伸缩。粗加工后，电极受热处于伸展状态，为尽量减小影响，要提高电极的冷却效果，提高加工液面以便电极全部浸入加工液；

3.对镜面火花机安装加工液冷却装置；

4.镜面火花机粗加工完成后，暂停加工，留出时间让电极冷却。

保护镜面火花机的精度，这是一项长期工作，以上4个方面也提到了具体的保持措施，更多内容请关注侨茂数控镜面火花机厂家

难加工材料切削条件历来都设定得比较低，随着刀具性能提高，高速CNC机床出现，以及高速铣削方式引进等，目前，难加工材料切削已进入高速加工、刀具**命化时期。

采用小切深以减轻刀具切削刃负荷，从而可提高切削速度进给速度加工方式，已成为切削难加工材料的方式。当然，选择适应难加工材料特有性能刀具材料的刀具，其几何形状也较为重要，而且应力求刀具切削轨迹化。例如，钻削不锈钢等材料时，由于材料热传导率很低，因此，必须防止切削热大量滞留切削刃上，为此应尽可能采用间断切削，以避免切削刃切削面摩擦生热，这将有助于延长工具寿命保证切削稳定。用球头立铣刀对难加工材料进行粗加工时，工具形状夹具应很好配合，这样可提高刀具切削部分振摆精度夹持刚性，以便高速回转条件下，保证将每齿进给量提高到，同时也可延长工具寿命。